渦流探傷設備廠家的探傷儀的檢測基本原理是:渦流探傷儀輸出高頻交變電流輸送到檢測線圈產生交變激勵磁場,當被檢管材穿過或接近檢測線圈時，在管材表面和近表面感應出渦流, 及相應的渦流磁場，而渦流磁場是隨著管材的幾何尺寸、電導率、磁導率、內應力和材質的缺陷等因素的變化而變化，這個變化又通過電磁感應使檢測線圈所接收的信號發生變化，并把它傳送給渦流探傷儀，經過渦流探傷設備的信號放大和信號處理，顯示出管材缺陷信號，從而對管材進行檢測。
渦流探傷設備的運用：
1.探查生產元件的表面裂痕
2.同繞行線圈或探頭一起進行熱處理分類
3.使用繞行線圈的有色金屬棒、線和管材的表面檢測
4.使用固定的探頭，對轉動的鐵或有色金屬棒和管道進行表面檢測
5.渦流探傷設備使用固定的探頭，對鐵或有色金屬焊接管道的焊接區域進行檢測
6.使用轉動的探頭，對鑿孔或平整的表面進行檢測
7.螺紋探查及其他測試件特點探查
8.軌道檢測
渦流探傷設備廠家的探傷儀是利用交流電磁線圈在金屬構件表面感應產生的渦流遇到缺陷會產生變化的原理， 來檢測構件缺陷的無損探傷技術。利用電磁感應原理用激磁線圈使導電構件內產生渦電流，借助探測線圈測定渦電流的變化量，從而獲得構件缺陷的有關信息。 渦流探傷是以交流電磁線圈在金屬構件表面感應產生渦流的無損探傷技術。它適用于導電材料，包括鐵磁性和非鐵磁性金屬材料構件的缺陷檢測。由于渦流探傷，在檢測時不要求線圈與構件緊密接觸，也不用在線圈與構件間充滿藕合劑，容易實現檢驗自動化。但渦流探傷設備廠家的探傷儀適用于導電材料，只能檢測表面或近表面層的缺陷，不便使用于形狀復雜的構件.在火力發電廠中主要應用于檢測凝汽器管、汽輪機葉片、汽輪機轉子中心孔和焊縫等。
